使用平面钻在不锈钢工件钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。平面钻床在钻孔时扭矩轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求将平面钻钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。

  数控平面钻床钻削不锈钢的典型钻头（即不锈钢群钻）如图4所示。

               图4 不锈钢群钻 

              图5 不锈钢断屑钻头

            图7 四刃带钻头

  图3中L≈0.32d0，L/2>L1>L/3，R≈0.2d0，h=0.04d0，b≈0.04d0。使用这种钻头钻削1Cr18Ni9Ti时，对Ø20mm、Ø25mm直径钻头，采用n=105r/min，f=0.32 mm/r、0.4mm/r、0.56mm/r、0.67mm/r四种不同进给量，均可顺利地断屑排屑。还可采用不锈钢断屑钻头(图5)、S形硬质合金钻头(图6)、四刃带钻头(图7)及可转位硬质合金浅孔钻。

  用不锈钢断屑钻头(图5)加工马氏体不锈钢2Crl3时，只需磨出E-E处断屑槽；而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时，还需加开A-A处断屑槽。不锈钢断屑钻头具体参数及适用钻削用量见图7。

  GZC系列平面钻S形硬质合金钻头特点：无横刃，可减小轴向力50%；钻心处前角为正值，刃口锋利；钻心厚度增大，提高了钻头刚性；有两个喷切削液孔；圆弧形切削刃及排屑槽分布合理，便于切屑成小块，以利排出。

  平面钻床可转位硬质合金浅孔钻特点：钻头前端不对称装有两片凸三角形刀片，分屑切除孔不同部分，能自动定心，孔直线性好，并且切入切出长度短；刀片前刀面上带有多个坑状断屑槽，切削性能良好，尤其断屑可靠，切屑呈一致碎卷屑；内冷却使切削液直接喷向钻削加工表面，改善冷却效果，排屑非常通畅；数控平面钻可根据工件材料采用不同牌号硬质合金刀片，切削速度达80～120m/min，钻削非常轻快。

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  硕超小编：小李 2014.10.28

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