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与国内众多数控科研机构及“211”、“985”高等院校合作研发。

DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床

产品分类: 大型板材数控成套加工设备
    DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工,可以省掉逐一划线,对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸,即可实现两主轴自动连续钻孔,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。
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       机床用途:

       DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工,可以省掉逐一划线,对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸,即可实现两主轴自动连续钻孔,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。

       

       机床结构特点

       DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头、排屑器、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。龙门移动式平面钻整机图片

       1、该平面钻床属龙门移动式平面钻,减小了床身长度,节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构,经人工时效处理,精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高,可以保证大的切削用量。工作台上平面布置有若干横向T形槽条,用以装夹夹具及工件。

       2、龙门的纵向(X轴)移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙,响应好,定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动,保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。

       3、钻削动力头的横向(Y轴)移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向,驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动,确保工作的高精度。

       4、钻削动力头采用变频电机经齿轮减速(i=7.5)驱动独立主轴;主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动;主轴锥孔为莫氏6号锥度,配有多种规格莫氏变径套,可以安装较大直径范围的钻头。

       5、该平面钻床可采用电子手轮操纵,当钻第一个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。

       6、该平面钻床配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却液可由排屑器收集后循环使用。龙门移动式平面钻钻孔加工图片

       7、精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。

       8、X轴配备不锈钢防护罩,Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。

       9、该平面钻床有机床照明灯,有利于观察和操作。

       10、数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。

       11、龙门移动式数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品,机器的精度、可靠性高,故障少、开机率高。 

      技术参数 Specifications
      参数名称 细目 参数值
      最大加工工件尺寸  长x宽   4000x4000mm
       厚度  250mm
      工作台  T型槽宽度尺寸  22mm
      钻削动力头   数量  2(可选1-4个)
        最大钻孔直径  Φ90mm
       主轴转速 120-700r/min
         主轴莫氏锥度 6号
         主轴电机功率  2x11kW
      龙门纵向移动(X轴)    X轴行程  4000mm
         X轴移动速度  0-8m/min
         X轴伺服电机功率  2x2.0kW
         X轴定位精度  0.08mm/全长
       动力头横向移动(Y轴) Y轴两动力头最大间距    4000mm
       Y轴两动力头最小中心距     700mm(不带中间护罩450mm)
      Y轴移动速度   0-8m/min
       Y轴伺服电机功率   2x2kW
      Y轴定位精度   0.08mm/全长
      动力头进给运动   Z轴行程      350mm
      Z轴进给速度    0-4000mm/min
        Z轴伺服电机功率   2x2kW
       排屑与冷却  排屑器电机功率  0.75kw
       冷却泵电机功率 0.45kw
      电气系统 数控系统          FAGOR8055           
      数控轴数  6
      电机总功率   约30KW
       机床外型尺寸                约7278x7025x3440mm
       机床重量              约35t

       

       DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床产品优势:

       1、最大钻孔直径可达Φ90mm。

       2、龙门和床身部分通过优化设计使其具有超强的动态和静态刚性,保证机床的强度和精度稳定。

       3、动力头部分通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理,使结构更加合理。

       4、数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。

       5、龙门移动式平面钻配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。

                        

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      1、原济南铸造锻压机械研究所机械高级工程师
      2、1993年KX16型数控角钢加工生产线的设计和开发者,并亲自组织生产和制造调试KX20型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计,KX125型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计 
      3、多次参与数百条生产线的设计、改型、调试和技术服务,积累了丰富的实践经验
      4、起草和修订了角钢自动生产线的企业标准

      1、原济南铸造锻压机械研究所电气工程师
      2、1995年开始从事数控角钢自动加工生产线和板机的电气控制系统的开发、研究和调试
      3、H型钢数控钻电气系统主管设计及开发
      4、先后去过国内外近千家铁塔用户厂家进行设备的调试和技术服务,由于现场经验丰富,判定故障问题准确而且能够快速采取恰当的措施解决问题,得到用户好评。
       

       

       

       

       

       

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