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与国内众多数控科研机构及“211”、“985”高等院校合作研发。

DZC5050/2型龙门移动式数控平面钻床

产品分类: 大型板材数控成套加工设备
    DZC5050/2型龙门移动式数控平面钻床又叫平板钻,板钻,数控平面钻,数控平板钻,数控板钻。主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工,可以省掉逐一划线,对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸,即可实现两主轴自动连续钻孔,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。
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    GZG3020型工作台移动式数控平面钻床
    GZG3020型工作台移动式数控平面钻床
    GZG3020型工作台移动式数控平面钻床为工作台移动式数控钻铣床,具有钻孔和轻铣功能,可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔,该款数控平面钻床主要用于法兰、换热器、管板件的加工,加工过程数控,效率精度高,编程方便,操作简单。
       机床用途:
       DZC5050/2型龙门移动式数控平面钻床简称平板钻,该款平板钻主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工,可以省掉逐一划线,对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸,即可实现两主轴自动连续钻孔,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。
       
       机床结构特点:
       DZC5050/2型龙门移动式数控平面钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头、排屑器、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。平板钻整机图片
       1、该平板钻属龙门移动式钻床,减小了床身长度,节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构,经人工时效处理,精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高,可以保证大的切削用量。工作台上平面布置有若干横向T形槽条,用以装夹夹具及工件。
       2、龙门的纵向(X轴)移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙,响应好,定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动,保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。
       3、钻削动力头的横向(Y轴)移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向,驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动,确保工作的高精度。
       4、钻削动力头采用变频电机经齿轮减速(i=7.5)驱动独立主轴;主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动;主轴锥孔为莫氏6号锥度,配有多种规格莫氏变径套,可以安装较大直径范围的钻头。

       5、平板钻可采用电子手轮操纵,当钻第一个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。

       6、平板钻配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却液可由排屑器收集后循环使用。

       7、精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
       8、平板钻的X轴配备不锈钢防护罩,Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。
       9、该平板钻床有机床照明灯,有利于观察和操作。
       10、数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。

       11、DZC5050/2型龙门移动式数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品,机器的精度、可靠性高,故障少、开机率高。
       
      技术参数 Specifications
       参数名称  细目  参数值
       最大工件尺寸  长x宽  5000x5000mm
      厚度 250mm
       工作台  T型槽宽度尺寸  22mm
       钻削动力头  数量  2(可选1-4个)
      最大钻孔直径 Φ90mm
      主轴转速 120-700r/min
      主轴莫氏锥度 6号
      主轴电机功率 2x11kW
       龙门纵向移动(X轴)  X轴行程  5000mm
      X轴移动速度 0-8m/min
      X轴伺服电机功率 2x2.0kW
      X轴定位精度 0.1mm/全长
       动力头横向移动(Y轴)  Y轴两动力头最大间距  5000mm
       Y轴两动力头最小中心距 700mm(不带中间护罩450mm)
      Y轴移动速度 0-8m/min
      Y轴伺服电机功率 2x2kW
      Y轴定位精度 0.1mm/全长
       动力头进给运动  Z轴行程  350mm
      Z轴进给速度 0-4000mm/min
      Z轴伺服电机功率 2x2kW
       排屑与冷却  排屑器电机功率  0.75kW
      冷却泵电机功率 0.45kW
       电气系统  数控系统  FAGOR8055
      数控轴数 6
      电机总功率 约30kW
       机床外形尺寸   约8278x8025x3440mm
       机床重量   约42t

       

       DZC5050/2型龙门移动式数控平面钻床产品优势:

       1、最大钻孔直径可达Φ90mm。

       2、平板钻的龙门和床身部分通过优化设计使其具有超强的动态和静态刚性,保证强度和精度稳定。

       3、动力头部分通过有限元分析在薄弱的环节进行强化处理,使结构更加合理。

       4、数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。

       5、平板钻配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。

         

                        

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      1、原济南铸造锻压机械研究所机械高级工程师
      2、1993年KX16型数控角钢加工生产线的设计和开发者,并亲自组织生产和制造调试KX20型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计,KX125型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计 
      3、多次参与数百条生产线的设计、改型、调试和技术服务,积累了丰富的实践经验
      4、起草和修订了角钢自动生产线的企业标准

      1、原济南铸造锻压机械研究所电气工程师
      2、1995年开始从事数控角钢自动加工生产线和板机的电气控制系统的开发、研究和调试
      3、H型钢数控钻电气系统主管设计及开发
      4、先后去过国内外近千家铁塔用户厂家进行设备的调试和技术服务,由于现场经验丰富,判定故障问题准确而且能够快速采取恰当的措施解决问题,得到用户好评。
       

       

       

       

       

       

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