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GZG4020型工作台移动式数控平面钻床

产品分类: 大型板材数控成套加工设备
    GZG4020型工作台移动式数控平面钻床为工作台移动式数控钻铣床。具有钻孔和轻铣功能,可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔。主要用于法兰、换热器、管板件的加工。加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。
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    CJ1010HZ型龙门移动式高速数控钻铣床
    CJ1010HZ型龙门移动式高速数控钻铣床
    CJ1010HZ型龙门移动式高速数控钻铣床又称高速数控平面钻床,主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔和铣削加工,也可用于锅炉、石化行业的管板钻孔、折流板钻孔和圆形法兰钻孔还可以实现轻铣加工;高速数控平面钻床可以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角以及工件的铣削加工。最大加工范围1000×1000mm。

      机床用途
       GZG4020型工作台移动式数控平面钻床为工作台移动式数控钻铣床。具有钻孔和轻铣功能,可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔。主要用于法兰、换热器、管板件的加工。加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单

       

      机床结构特点:数控平面钻床图片
       GZG4020型工作台移动式数控平面钻床主要有床身及工作台、立柱、横梁、溜板、动力头滑台、钻削动力头、自动排屑器、自动润滑系统、循环冷却过滤装置、电气系统等组成。

       1、数控平面钻床的床身及工作台:床身系焊接钢结构,其上的工作台为铸铁件,均经过了人工时效处理,保证了机床的刚性和稳定性。本机床采用龙门固定,工作台移动的形式,优点是机床刚性好,有利于提高精度和刀具寿命。工作台面上布置T形槽,槽宽22mm,便于装夹工件用。床身上布置有两条的高承载力的直线滚动导轨,工作台可沿导轨纵向移动。床身底面上共分布有调整螺母,可以方便地调整床身工作台的水平。

       2、固定式龙门:龙门净宽2530mm,龙门的横梁和立柱均系采用钢板组焊而成,经人工时效处理。在横梁前面安装有两条间距700mm的高承载力的直线滚动导轨副;在横梁的前方安装有一根滚珠丝杠,由伺服电机经直联驱动,动力头在横梁导轨上作Y方向移动。在动力头滑板的两侧安装有不锈钢导轨防护罩。数控平面钻床主轴图片

       3、钻削动力头:本机床的钻削动力头属刚性精密主轴,采用台湾BT50内冷主轴,可使用硬质合金内冷钻头,精度高。配备台湾液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。

       4、自动排屑器和循环冷却装置:在工作台两侧,装有两台不锈钢链板排屑器,切屑可以被自动排至机床一端的两个集屑箱内。冷却液排至机床后侧的纸带过滤机内,经过过滤的冷却液再由冷却泵抽出循环使用。冷却泵共有两台,高压泵供内冷使用,低压泵供外冷使用。

       5、该钻铣床气动系统主要是对主轴中心吹气,对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入,防止灰尘进入主轴组内部。

       6、该钻铣床可采用电子手轮操纵,当钻第一个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。

       7、数控平面钻床的精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。数控平面钻床滚珠丝杠图片

       8、该钻铣床X轴配备不锈钢防护罩,Y轴两侧亦配备不锈钢防护罩。工作台四周安装有防水挡板。

       9、数控平面钻床有机床照明灯,有利于观察和操作。

       10、数控平面钻床配备光电寻边器,可以方便地找正工件的位置。

       11、该钻铣床配备液压系统,完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。

       12、数控平面钻床的数控系统采用德国西门子808D数控系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。

       13、该钻铣床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品,机器的精度、可靠性高、故障少、开机率高。

       

      技术参数 Specifications
       参数名称  细目  参数值
        最大加工范围

       长x宽

       4000x2000mm

       厚度

       300mm

       

       工作台

       

       T型槽宽度尺寸

       22mm

       工作台面积

       4000x2000mm

       最大承重

       25T

        

       动力头

       数量

       1

       最大钻孔直径

       Φ60mm

       主轴转速

       30-3000r/min

       主轴莫氏锥度

       BT50

       主轴电机功率

       22kW

       作台纵向移动(X轴)

       X轴行程

       4000mm

       X轴移动速度

       0-8m/min

       X轴伺服电机功率

       2x3.0kW

       X轴定位精度

       0.08mm/全长

       动力头横向移动(Y轴)

       Y轴行程

       2200mm

       Y轴移动速度

       0-8m/min

       Y轴伺服电机功率

       2kW

       Y轴定位精度

       0.08mm/全长

       

       动力头进给运动

       Z轴行程

       500mm

       Z轴进给速度

       0-5000mm/min

       Z轴伺服电机功率

       3kW

       

       排屑与冷却

       排屑器电机功率

       0.75kW

       内冷却泵电机功率

       3.0kW

       外冷却泵电机功率

       0.45kW

       

       电气系统

       数控系统

       西门子808D

       数控轴数

       3

       电机总功率

       约30kW

       机床外型尺寸

       

       约8650x5100x3750mm

       机床重量

       

       约40t

       

       GZG4020型工作台移动式数控平面钻床产品优势:

       1、数控平面钻床的动力头主轴采用BT50内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷刀具,精度高,效率高。并配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。

       2、数控平面钻床通过有限元分析计算后优化设计,提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和刚性攻丝加工。

       3、数控平面钻床的数控采用西班牙FAGOR8035或德国西门子808D控制,并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入,操作简便。 

       4、配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。

       

       

                        

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      1、原济南铸造锻压机械研究所机械高级工程师
      2、1993年KX16型数控角钢加工生产线的设计和开发者,并亲自组织生产和制造调试KX20型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计,KX125型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计 
      3、多次参与数百条生产线的设计、改型、调试和技术服务,积累了丰富的实践经验
      4、起草和修订了角钢自动生产线的企业标准

      1、原济南铸造锻压机械研究所电气工程师
      2、1995年开始从事数控角钢自动加工生产线和板机的电气控制系统的开发、研究和调试
      3、H型钢数控钻电气系统主管设计及开发
      4、先后去过国内外近千家铁塔用户厂家进行设备的调试和技术服务,由于现场经验丰富,判定故障问题准确而且能够快速采取恰当的措施解决问题,得到用户好评。
       

       

       

       

       

       

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      CJ1010HZ型龙门移动式高速数控钻铣床又称高速数控平面钻床,主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔和铣削加工,也可用于锅炉、石化行业的管板钻孔、折流板钻孔和圆形法兰钻孔还可以实现轻铣加工;高速数控平面钻床可以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角以及工件的铣削加工。最大加工范围1000×1000mm。
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