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与国内众多数控科研机构及“211”、“985”高等院校合作研发。

WZ20卧式数控钻床

产品分类: 大型板材数控成套加工设备
    本机床为卧式数控钻铣床,可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔,且可实现刚性攻丝,还可以对法兰圆周实现铣槽。主要用于法兰、换热器以及管筒件的加工,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。
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    WZ30型卧式数控钻床
    WZ30型卧式数控钻床
    WZ30型卧式数控钻铣床,广泛用于石油、化工、造纸机械、热交换器等行业,特别适用于长轴类的法兰端面上钻孔、孔口倒角对孔进行刚性攻丝以及轻铣功能。加工过程数控,能实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。

       机床用途:

       本机床为卧式数控钻铣床,可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔,且可实现刚性攻丝,还可以对法兰圆周实现铣槽。主要用于法兰、换热器以及管筒件的加工,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。
       WZ20型卧式数控钻床系柔性数控钻铣床,可适应多品种批量生产。

       

       机床机构特点:大孔径管板深孔钻图片

       WZ20型卧式数控钻铣床主要有床身及纵向滑台、立柱及垂直滑台、滑枕式动力头、工作台、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。

       1、卧式数控钻床的动力头主轴采用BT50内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷刀具,精度高,效率高。并配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。

       2、立柱纵向(X轴)移动靠安装于床身上的高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙,响应好,定位精度高。

       3、动力头的上下垂直(Y轴)移动靠安装在立柱上的两条高精度直线导轨副导向,驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副驱动,确保工作的高精度。
       4、动力头滑枕的水平(Z轴)移动由安装在垂直滑台上的两条高精度直线导轨副导向,驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副驱动。

       5、动力头属刚性精密主轴,采用台湾BT50内冷主轴,可使用硬质合金内冷钻头,精度高。配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。

       6、卧式数控钻铣床的气动系统主要是对主轴中心吹气,对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入,防止灰尘进入主轴组内部。

       7、可采用电子手轮操纵,当钻第一个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。

       8、精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。      

       9、X轴配备不锈钢防护罩,Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。

       10、卧式数控钻床有机床照明灯,有利于观察和操作。

       11、配备液压系统,完成动力头的液压平衡和主轴液压刀。                    

       12、数控系统采用德国西门子808D系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。

       13、WZ20型卧式数控钻铣床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品,机器的精度稳定、可靠性高,故障少、开机率高。 

       

      技术参数Specifications

      参数名称  项 目

       参数值

      有效加工范围  直径  Φ500-Φ2000mm

      工件最大高度

         400mm

       

       

       

       

       

       数量

       1个  

       主轴锥孔

       BT50

       最大钻孔直径  Φ70mm

       钻孔深度

       ≤400

       最大攻丝

       M30

       主轴转速

       30—3000r/min

       主轴电机功率

       22kW

       主轴最大扭矩

       430Nm

          立柱纵向移动(X轴)

       

       最大行程  2000mm

       X轴移动速度

       0-10m/min

       X轴伺服电机功率

       3.5kW

          动力头垂直移动(Y轴)

       

       最大行程  2000mm

       Y轴移动速度

       0-10m/min

       Y轴伺服电机功率

       3.5kW

          动力头水平移动(Z轴)

       

       最大行程  500mm

       Z轴移动速度

       0-5m/min

       Z轴伺服电机功率

       2.0kW

       

          定位精度

       

       

       X轴  0.06mm/全长
       Y轴  0.06mm/全长

       Z轴

       0.05mm/全长
       

          重复定位精度

       

       

       X轴  0.03mm 
       Y轴

       0.03mm 

       Z轴

       0.03mm 

          液压系统  液压泵压力/流量  7MPa/25L/min
         液压泵电机功率  3kW
          气动系统  压缩空气供气压力  ≥0.5MPa
          冷却系统  内冷水泵电机功率  3kW

       外冷水泵电机功率

       0.75kW

       

          自动润滑系统

       

       润滑压力  2MPa
       润滑点注油量

       0.1mL

       润滑周期

       6-10min

          电气系统  数控系统  西门子808D
       数控轴数  3
          电机总功率    约35kW
          机床外形尺寸  长X宽X高  约7000X6000X5000mm
          机床重量    约20t

       

       WZ20型卧式数控钻铣床产品优势:

       1、卧式数控钻铣床的动力头主轴采用BT50内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷刀具,精度高,效率高。并配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。

       2、工作台、纵向滑台、垂直滑台和动力头滑枕采用优质铸铁件;床身、立柱采用钢板焊接结构,经人工时效处理,精度稳定。

       3、通过有限元分析计算后优化设计,提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和刚性攻丝加工。 

       4、采用西班牙FAGOR8035或德国西门子808D控制,并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入,操作简便。   

       5、配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。主轴由大功率主轴电机进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。

                        

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      1、原济南铸造锻压机械研究所机械高级工程师
      2、1993年KX16型数控角钢加工生产线的设计和开发者,并亲自组织生产和制造调试KX20型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计,KX125型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计 
      3、多次参与数百条生产线的设计、改型、调试和技术服务,积累了丰富的实践经验
      4、起草和修订了角钢自动生产线的企业标准

      1、原济南铸造锻压机械研究所电气工程师
      2、1995年开始从事数控角钢自动加工生产线和板机的电气控制系统的开发、研究和调试
      3、H型钢数控钻电气系统主管设计及开发
      4、先后去过国内外近千家铁塔用户厂家进行设备的调试和技术服务,由于现场经验丰富,判定故障问题准确而且能够快速采取恰当的措施解决问题,得到用户好评。
       

       

       

       

       

       

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      WZ30型卧式数控钻床
      WZ30型卧式数控钻铣床,广泛用于石油、化工、造纸机械、热交换器等行业,特别适用于长轴类的法兰端面上钻孔、孔口倒角对孔进行刚性攻丝以及轻铣功能。加工过程数控,能实现自动化、高精度、多品种、中小批量生产。
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