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DJ1000型数控转角带锯床

产品分类: 钢结构数控成套加工设备
    DJ1000型数控转角带锯床主要用于锯切H型钢、槽钢、箱型梁、圆钢等断面工件,具有锯口窄、省料、锯切精度高,大功率切削,操作方便,加工程序和参数信息实时显示,加工过程智能化和自动化,生产效率高等优点。
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    DJ1000数控转角带锯床(辊子送料型)
    DJ1000数控转角带锯床(辊子送料型)
    DJ1000型数控转角带锯床主要用于锯切H型钢、槽钢、箱型梁、圆钢等断面的工件,性能优越,具有锯口窄、省料、锯切精度高,大功率切削,操作方便,加工程序和参数信息实时显示,加工过程智能化和自动化,生产效率高等优点。

       机床用途:
       DJ1000型数控转角带锯床主要用于锯切H型钢、槽钢、箱型梁、圆钢等断面工件,具有锯口窄、省料、锯切精度高,大功率切削,操作方便,加工程序和参数信息实时显示,加工过程智能化和自动化,生产效率高等优点

       

      转角带锯床图片

       机床结构特点:

       1、DJ1000型数控转角带锯床主要由锯架、床身、垂直进给装置、竖直压料装置、旋转工作台、液压系统、冷却系统、数控送料小车等部件组成。

       2、利用触摸屏可预先输入工件参数,锯床将根据输入的工件参数自动调整工作过程;加工参数信息数据可由显示屏实时显示、监控。  

       3、锯架由方钢管和钢板焊接而成,使得锯架的强度和精度更加稳定。锯架在高切割负荷及锯条张紧的条件下获得最长耐久性和很好的刚性,锯架是由导轨导向支承,使得锯架受力基本均匀。锯架进给采用液压伺服比例阀和编码器,可以实现数字化进给,对工件可实现:快速进给、慢速进给、快速进给。  

       4、转角带锯床可根据工件规格、材质的差异自动降低或升高锯切进给速度档次的功能。该机具有主电机电流检测功能,当电机超负荷运转时,锯切进给速度会自动由高速降为次高速或低速;当电机负荷降低后,又会恢复到高一档次的进给速度。 转角带锯床主机部分图片

       5、旋转工作台采用龙门式结构,刚性好,稳定强,锯切截面平整。

       6、带锯条采用液压张紧,锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力,延长了锯条寿命,用户可根据型钢大小来调整压力;而且还有锯条断裂时的检测装置,如果机床出现不良情况或故障时,机床自动感应并停机。  

       7、锯条自动清理系统,在锯条架上装有动力旋转刷子,自动清理切割后可能粘在锯条上的铁屑。具有螺旋型排屑系统,可将机床接屑盒内的铁屑排到排屑箱内。DJ1000型数控转角带锯床具有回转0°~45°的功能:工件不动而整机转动,即可完成0°~45°之间任意角度的斜切。

       8、本生产线采用数控小车送料,数控送料装置是由伺服电机经减速机减速后通过齿轮齿条驱动,定位准确。床身进料口装有光电对射开关,工件送进时可以快速找到工件送料方向X轴向的基准线,以此为基准进行X轴向的定位,从而可实现工件的精确定位,在多次送料后,依然能达到较高的送料精度。为了保证机器运行的可靠性,带锯床上的锯条、导轨、变频器、液压元件均为国际知名品牌的优质产品。

      技术参数 Specifications

       锯切H型钢尺寸(不转角时)

      (截面高度×翼缘宽度)

       最大1000mm×500mm
       最小200mm×75mm
        锯条规格   T:1.6mmW:54mm
       电机功率   主电机   11kw
       液压泵   5.5kw
       锯条线速度   20~100m/min
        锯切进给速度    程序控制
         斜切角度   0°~45°
       工作台高度   800mm
       主夹紧液压马达    100ml/r
       前夹紧液压马达    100ml/r
       机器外形尺寸(mm)  约4050x2300x2700

       

       2、数控小车送料主要技术参数:

       ⑴、数控轴:                  X轴

       ⑵、X轴伺服电机功率:             5.0kW

       ⑶、X轴移动速度:               0~15m/min

       ⑷、最大送料重量:               8吨

       

       DJ1000型数控转角带锯床产品优势:

       1、DJ1000型数控转角带锯床利用触摸屏可预先输入工件参数,锯床将根据输入的工件参数自动调整工作过程;加工参数信息数据可由显示屏实时显示、监控。

       2、锯架由方钢管和钢板焊接而成,使得锯架的强度和精度更加稳定。锯架在高切割负荷及锯条张紧的条件下获得最长耐久性和很好的刚性,锯架是由导轨导向支承,使得锯架受力基本均匀。

       3、锯架进给采用液压伺服比例阀和编码器,可以实现数字化进给,对工件可实现:快速进给、慢速进给、快速进给。

       4、可根据工件规格、材质的差异自动降低或升高锯切进给速度档次的功能。

       5、旋转工作台采用龙门式结构,刚性好,稳定强,锯切截面平整。

       6、带锯条采用液压张紧,锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力,延长了锯条寿命,用户可根据型钢大小来调整压力;而且还有锯条断裂时的检测装置,如果机床出现不良情况或故障时,机床自动感应并停机。

       7、为了保证机器运行的可靠性,带锯床上的锯条、导轨、变频器、液压元件均为国际知名品牌的优质产品。

       8、本生产线采用数控小车送料,从而可实现工件的精确定位。 

       

       

       

       

                        

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      1、原济南铸造锻压机械研究所机械高级工程师
      2、1993年KX16型数控角钢加工生产线的设计和开发者,并亲自组织生产和制造调试KX20型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计,KX125型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计 
      3、多次参与数百条生产线的设计、改型、调试和技术服务,积累了丰富的实践经验
      4、起草和修订了角钢自动生产线的企业标准

      1、原济南铸造锻压机械研究所电气工程师
      2、1995年开始从事数控角钢自动加工生产线和板机的电气控制系统的开发、研究和调试
      3、H型钢数控钻电气系统主管设计及开发
      4、先后去过国内外近千家铁塔用户厂家进行设备的调试和技术服务,由于现场经验丰富,判定故障问题准确而且能够快速采取恰当的措施解决问题,得到用户好评。
       

       

       

       

       

       

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