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SWZ1250三维钻(小车送料型)

产品分类: 钢结构数控成套加工设备
    SWZ1250小车送料型数控三维钻可广泛用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业,尤其适合钢结构中H型钢、槽钢,具有精度高、操作方便等特点。
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    SWD2010/3型龙门移动式三维数控钻床
    SWD2010/3型龙门移动式三维数控钻床
    SWD2010/3型龙门移动式三维数控钻床主要用于大规格H型钢或箱形梁的三面钻孔加工,采用工件固定龙门移动的方式加工,具有加工效率高,精度稳定的特点,该款龙门移动式三维钻床可广泛应用于建筑、桥梁、铁塔等行业。
    GSWZ1250A/3型H型钢高速三维钻床
    GSWZ1250A/3型H型钢高速三维钻床
    H型钢高速三维钻床主要用于H型钢、槽钢、方纲、角钢等工件的钻孔加工,三个钻削主轴箱的定位、进给全部由伺服电机驱动,数控控制,数控小车送料,高效、高精度,可广泛应用于建筑、桥梁、铁塔等行业。
    SWZ700/9型立体车库三维钻床
    SWZ700/9型立体车库三维钻床
    SWZ700/9型立体车库三维钻床主要用于H型钢、槽钢、角钢和板材的钻孔加工,广泛用于车库、建筑、桥梁和网架等行业。采用三个点位控制数控轴,一个数控检测轴及三个均由变频无级变速的钻削主轴,PLC控制,具有精度高、操作方便等特点,是钢结构制造业中必不可少的高效设备。

       机床用途:

       SWZ1250小车送料型数控三维钻可广泛用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业,尤其适合钢结构中H型钢、槽钢,具有精度高、操作方便等特点。

       

      三维钻床图片

       机床结构特点:

       1、SWZ1250小车送料型数控三维钻床主要是由床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网以及小车送料机构等几个主要部分组成。

       2、床身是由优质钢材焊接而成的框式结构,并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理,焊接完成后进行了热时效处理,这些都很好的提高了床身的静态和动态性,从而保证了整个机床的精度。

       3、数控滑台共有3个,分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间单元数控滑台,三个滑台结构相同,均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。三个滑台上共有6个数控轴,每个滑台都有2个数控轴,每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向,由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。从而,每个滑台可沿两个方向运动,既可沿垂直于工件送进方向数控移动,又可沿工件送进方向数控移动。一次送料后,在同一工位内,即可完成H型钢上一个孔群内(520mm范围内)所有孔的加工,保证了不在工件同一截面上的孔也可以同时加工,大大提高了孔群内孔的定位精度及效率。

       4、三个自控行程钻削动力头,分别装在三个数控滑台溜板上,进行水平方向与竖直方向的钻孔加工,三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头,无需人工设置钻头长度和工件厚度,就能够自动进行快进—工进—快退的转换。三维钻床小车图片

       5、工件固定采用了液压夹紧机构,对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。

       6、三维钻床配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置,可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差,提高了加工精度。

       7、三维钻床配备气雾冷却系统,其优点是冷却液用量少,节省成本,减少钻头的磨损。

       8、三维钻床配备铁屑箱,切屑可自动排入箱中,很方便地输送。

       9、为保证操作者的安全和周边的环境,本机四周装有安全网。

       10、本生产线采用数控小车送料,数控送料装置是由伺服电机经减速机减速后通过齿轮齿条驱动,定位准确。

       11、SWZ1250小车送料型数控三维钻床(三维钻,三面钻,H型钢钻,立体车库钻,立体车库三维钻床)电气控制系统以PLC可编程控制器、运动控制模块、输入/输出模块、高速计数模块为控制核心,配以上位计算机、交流伺服驱动系统、变频调速系统等构成,系统配有7个数控伺服电机轴。

       12、为确保机床的精度和可靠性,本生产线的关键件如:滚珠丝杠、冷却件、液压阀、伺服驱动器及伺服电机、PLC、变频器、编码器、拖链等,均采用国际知名品牌。

       

      技术参数 Specifications
      参  数  名  称
      单 位
      参 数 值
      备注
      型       钢
      mm
      150x75~1250x600
       
      厚       度
      mm
      ≤80
       
      长       度
      m
      标准配置15
      依客户配置
      短 料 限 制
      mm
      自动加工≥3000
       
      手动加工:690~3000
       
       
       
      数       量
      3
       
      钻孔
      范围
      固定侧、移动侧
      mm
      ¢12.5~¢26.5
       
      中间单元
      mm
      ¢12.5~¢33.5
       
      主 轴 转 速
      r/min
      180~560
       
      快 换 卡 头 
      /
      莫氏锥孔3#、4#
      可变为2#
      轴向
      行程
      固定侧、移动侧
      mm
      140
       
      中间单元
      mm
      240
       
      轴 向 进 给 速 度
      mm/min
      20~300
       
      各主轴在工件长度方向
      mm
      520
       
      两侧主轴在上下方向
      mm
      35~570
      从支撑辊上平面起
      中间单元在工件宽度方向
      mm
      45~1160
      从基准侧面起 
      冷却
      方式
      压缩空气+切削液
      /
      /
       
      气源压力
      MPa
      ≥0.5
       
      加工
      精度
      孔群内相邻孔距误差
      mm
      ≤±0.5
       
      10米以内相邻送料距离的精度
      mm
      ≤±1
       
       功
       率
      主轴转动三相异步电机
      kW
      4x3
       
      中间单元X轴伺服电机
      kW
      0.85
       
      中间单元Z轴伺服电机
      kW
      1.3
       
      固定侧、移动侧X轴伺服电机
      kW
      0.85x2
       
      固定侧、移动侧Y轴伺服电机
      kW
      1.3x2
       
      移动拖板三相异步电动机
      kW
      0.55
       
      主机外形
      长x宽x高
      mm
      约4800x2400x3300
       
      主机总重
      kg
      约7500

       

       2.数控送料小车技术参数:
       1、数控轴:     W轴
       2、伺服电机功率:  5.0kW
       3、移动速度:    0~15m/min
       4、最大送料重量:  10吨

       SWZ1250型数控三维钻床(小车送料型)产品优势:

       1、床身是由优质钢材焊接而成的框式结构,并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理,焊接完成后进行了热时效处理,这些都很好的提高了床身的静态和动态性,从而保证了整个机床的精度。

       2、每个钻削主轴箱均是液压自控行程的,无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度,能够自动进行快进—工进—快退的转换。

       3、可实现CAD/CAM直接转换,从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序,真正做到了设备的无纸化加工。

       4、三维钻床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。

       5、工件采用数控小车送料,来确保钻孔的纵向位置精度。

                        

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      1、原济南铸造锻压机械研究所机械高级工程师
      2、1993年KX16型数控角钢加工生产线的设计和开发者,并亲自组织生产和制造调试KX20型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计,KX125型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计 
      3、多次参与数百条生产线的设计、改型、调试和技术服务,积累了丰富的实践经验
      4、起草和修订了角钢自动生产线的企业标准

      1、原济南铸造锻压机械研究所电气工程师
      2、1995年开始从事数控角钢自动加工生产线和板机的电气控制系统的开发、研究和调试
      3、H型钢数控钻电气系统主管设计及开发
      4、先后去过国内外近千家铁塔用户厂家进行设备的调试和技术服务,由于现场经验丰富,判定故障问题准确而且能够快速采取恰当的措施解决问题,得到用户好评。
       

       

       

       

       

       

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