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CJ1010HZ型龙门移动式高速数控钻铣床

产品分类: 铁塔数控成套加工设备
    CJ1010HZ型龙门移动式高速数控钻铣床又称高速数控平面钻床,主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔和铣削加工,也可用于锅炉、石化行业的管板钻孔、折流板钻孔和圆形法兰钻孔还可以实现轻铣加工;高速数控平面钻床可以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角以及工件的铣削加工。最大加工范围1000×1000mm。
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       机床用途:

       CJ1010HZ型龙门移动式高速数控钻铣床又称高速数控平面钻床,主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的板类工件钻孔和铣削加工,也可用于锅炉、石化行业的管板钻孔、折流板钻孔和圆形法兰钻孔还可以实现轻铣加工,高速数控平面钻床可以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角以及工件的铣削加工。最大加工范围1000×1000mm。

       

       机床结构特点: 

       1、该高速数控平面钻床采用数控滑枕式动力头(Z轴),行程根据工件预先设定,能够实现钻头快进—工进—快退的自动转换,具有加工效率高,结构简单,维护成本低等优点。结构精巧,使用方便,维护简单。高速数控平面钻工件铣削图片

       2、高速数控平面钻床的动力头主轴采用台湾BT40内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷钻头,精度高。配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。

       3、CJ1010HZ型龙门移动式高速数控钻铣床共有3个数控轴:龙门的移动(x轴);动力头在龙门横梁上的移动(y轴);动力头的进给运动(z轴)。每个数控轴都采用精密直线滚动导轨导向,AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。运动灵活,定位精确。

       4、工作台上平面布置有若干横向T形槽条,用以装夹夹具及工件。

       5、配有平板链式自动排屑器和集屑车,收集铁屑和切削液。      

       6、精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。

       7、数控采用西门子808D控制,并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入,操作简便。

       8、CJ1010HZ型龙门移动式高速数控钻铣配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。     

      技术参数 Specifications
       参数名称  项目   参数值
       最大有效加工范围  长X宽  1000X1000mm
       工件最大厚度   120mm
      工作台   T型槽宽度  22mm
        垂直滑枕式动力头   数量 1个
        主轴锥孔  BT40
        最大钻孔直径   Φ40mm
        钻孔深度  ≤120
        主轴转速   30—3000r/min
        主轴电机功率 15/18.5kW
      主轴下端面到工作台面距离  250-400mm
      龙门移动X轴  最大行程 1000mm
       X轴移动速度  0-10m/min
        X轴伺服电机功率 2kW
        动力头横向移动Y轴   动力头最大行程 1000mm
        Y轴移动速度  0-10m/min
        Y轴伺服电机功率 1.5kW
       垂直滑枕进给运动Z轴  Z轴行程  150mm
        Z轴进给速度 0-5m/min
        Z轴伺服电机功率 2kW
       定位精度 X轴 0.08mm/全长
      Y轴 0.08mm/全长
       重复定位精度 X轴 0.04mm
      Y轴 0.04mm
       液压系统  液压泵压力 6MPa
      液压泵电机功率 3kW
       气动系统 压缩空气供气压力    ≥0.5MPa  
       排屑和冷却 排屑器型式  平板链式
      排屑器数量  1个
      排屑速度 1m/min
      排屑器电机功率  0.75kW
      内冷  高压水冷
      外冷  水冷
       自动润滑系统  润滑压力 2MPa
      润滑点注油量 0.1mL
       润滑周期 6-10min
       电气系统  数控系统  西门子808D
       数控轴数  3
       电机总功率   约25kW
       机床外形尺寸 长X宽X高   约3.4X3.3X3m
       机床重量   约9t

       

       CJ1010HZ型龙门移动式高速数控钻铣床产品优势:

       1、高速数控平面钻的动力头主轴采用BT40内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷刀具,精度高,效率高。并配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。

       2、通过优化设计,提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和攻丝加工。

       3、数控采用德国西门子808D控制,并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入,操作简便。 

       4、配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。

                        

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      1、原济南铸造锻压机械研究所机械高级工程师
      2、1993年KX16型数控角钢加工生产线的设计和开发者,并亲自组织生产和制造调试KX20型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计,KX125型角钢自动加工生产线总体部分和机械部分的主管设计 
      3、多次参与数百条生产线的设计、改型、调试和技术服务,积累了丰富的实践经验
      4、起草和修订了角钢自动生产线的企业标准

      1、原济南铸造锻压机械研究所电气工程师
      2、1995年开始从事数控角钢自动加工生产线和板机的电气控制系统的开发、研究和调试
      3、H型钢数控钻电气系统主管设计及开发
      4、先后去过国内外近千家铁塔用户厂家进行设备的调试和技术服务,由于现场经验丰富,判定故障问题准确而且能够快速采取恰当的措施解决问题,得到用户好评。
       

       

       

       

       

       

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